PET片材生产线结构紧凑,产量大而稳定,设备配置合理,自动化程度高,可用100%PET片状回收料生产PET片材;PET片材可以热成形加工各种包装产品,具有良好的气体阻隔性,不含其它添加助剂,纯净卫生,具有良好的韧性和延展性,优良的回收性能等特点,可广泛应用于医药,食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。
PET片材生产线配置:
挤出机:平行双螺杆挤出机产量高,塑化好,真空排气提高了制品质量,并可对多种塑料进行加工;
计量泵:用耐热合金钢制作的熔体计量泵,保证了溶体稳定的压力和流量;
模具:模具采用优质合金钢制成,带有高活动性节流装置,使料流在口模分布均匀;
牵引:冷却辊采用大直径,低温,S形出料,增加了强制冷却面积,缩短了生产线的长度,牵引采用胶、钢辊对牵引,即保证牵引所需的磨擦力又保证片材表面质量。
电晕处理:清除表面静电,加大表面张力,保证印刷质量。
双工位收卷:采用两台力矩电机做动力,气涨轴为卷轴,分别进行收卷。
片材宽度:≤1500mm,厚度:0.2-1.5mm
PET片材生产线的技术参数:
一、PET专用SJ100/33或SJ120/33挤出机
1、螺杆直径φ100mm φ120mm
2、螺杆结构 PET专用螺杆 PET专用螺杆
3、螺杆长径比 33:1 33:1
4、螺杆转速 0~62r/min 0~60r/min
5、机筒加热功率 5Kwx8区 5.5Kwx8区
6、机筒冷却风冷却8区风冷却8区
7、减速传动箱硬齿面减速箱硬齿面减速箱
8、主电机功率 75Kw 90Kw
9、主电机调速变频调速变频调速
11、产量 200Kg/h 300Kg/h
二、液压快换网装置
1、快换装置型式不停机往复式换网
2、液压站电机功率 2.2Kw
三、PET片材专用机头
1、模口宽度 850mm
2、挤出片胚厚度 0.15~1mm可调
3、模头加热功率 3Kw×5区
四、三辊压光机
1、辊筒直径上辊φ300mm 中下辊φ450mm
2、辊面宽度 1000mm
3、线速度 0~22m/min
4、驱动电机功率 2.2Kw(变频调速)*3台
5、前后移电机功率 1.1Kw
6、辊筒恒温方式模温控制器/辊筒
7、控温精度±0.5℃
8、辊调节方式液压调整
9、最大调距 50mm
10、制品规格幅宽≤800mm 厚度0.15~0.7mm
11、进片高度 1710mm
12、外型尺寸 2510×1510×2500mm
五、托架牵引机
1、托辊直径φ63mm
2、托辊长度 1000mm
3、牵引辊直径φ160mm
4、牵引辊长度 1000mm
5、牵引线速度 0~22m/min
6、牵引电机功率 2.2Kw(变频调速)
7、切边幅宽≤800mm
8、外形尺寸 3300×1800×1500mm
1、卷芯直径φ76mm
2、卷取线速度 0~22m/min
3、卷取直径φ500mm
4、卷取电机力矩电机
5、导辊直径φ63mm
6、外型尺寸 2500×1000×1500mm